滑石粉做為涂料的填充物質,可很大水平的減少涂料生產成本,在原料持續增漲,廠家利潤一度降低,滑石粉被更加廣泛的運用是有必要的。 滑石粉不但是涂料商品控制成本的填充物質,其他同是填充物質的碳酸鈣對比,對涂料商品的特性充分發揮擁有輔助功效,如:滑石粉作為填料加入到工業制品當中,比如塑料當中可以使其具備更高的彎曲剛度,規格可靠性和耐高溫溫度,好用。碳酸鈣一般全是顆粒狀,因此其彎曲剛度等各個領域比不上滑石粉,可是其價錢更便宜,而且細度高,另外對塑膠斷裂韌性危害小。滑石粉對聚bing烯有形核功效,而碳酸鈣在這些方面實際效果不顯著。碳酸鈣一般能夠分成質輕碳酸鈣和質量大碳酸鈣,而滑石粉沒有這一區別,滑石粉都是以礦產資源中研磨成粉出去的,更加容易被營銷推廣。
滑石粉是一種常用的化工原料,廣泛應用于塑料、橡膠、油漆、陶瓷、印刷等領域。但由于其自然狀態下含有雜質和其他無機物,會影響其品質和性能表現。因此,需要對滑石粉進行提純處理,以獲得高純度、低雜質的產品。以下是幾種常見的滑石粉提純方法:
1. 酸洗法
酸洗法是一種將滑石粉在強酸中浸泡的方法,以去除其中的雜質和其他無機物。首先將滑石粉樣品加入到稀硝suan或鹽酸中,加熱反應至一定時間,然后用水反復清洗,經過干燥、篩分等步驟即可獲得較為純凈的滑石粉產品。該方法操作簡單,但需要注意使用酸液濃度和比例控制,避免對滑石粉造成不良影響。
2. 碳酸鈉法
碳酸鈉法是一種利用碳酸鈉與滑石粉反應的方法,以去除其中的雜質和其他無機物。將滑石粉樣品加入到碳酸鈉溶液中,加熱反應至一定時間,然后用水反復清洗,經過干燥、篩分等步驟即可獲得較為純凈的滑石粉產品。該方法對于少量雜質去除效果較好,同時也可以調節反應條件來控制滑石粉的粒度和顏色等性質。
相比大家都知道,滑石粉現在已經被廣泛用于塑料、油漆、橡膠、造紙等行業。
煅燒滑石粉與不煅燒的主要區別在于白度,成分,粘度不同。煅燒過的滑石粉其中的碳酸鈣將會降低不少,產品工藝經過開采,破碎,酸洗等等一系列工藝進行加工而成的。經過煅燒的滑石具有白度成分提高,提高其物理性能、化學性能的使用性,并且提高滑石的抗高溫性,從而讓滑石粉得到更好的應用領域。
煅燒滑石粉的應用主要在橡膠塑料樹脂中之增膠劑,尤其是在發泡產品中可助其加工成型,在加工中不論是壓模、壓出成型,將可促使縮短成型時間提高生產力。
煅燒滑石粉在膠料樹脂中,可改變產品之物性-增加張力強度、耐沖擊強度、剪切強度、擾曲強度、硬度、降低變形、伸張率、墊膨脹系數等。煅燒滑石粉應用于改良橡膠塑料樹脂之壓模、壓延、押出、射出等加工性能及可替換部份較昂貴之膠料10~15%來降低原料成本。
煅燒滑石粉亦屬熱安定劑之一種,因其本身含脂肪酸脂化合物,除了可當橡膠塑料產品之潤滑劑外,還可與析出之HCl反應,使HCL失去裂解之作用。
煅燒滑石粉的應用主要在橡膠塑料樹脂中之增膠劑,尤其是在發泡產品中可助其加工成型,在加工中不論是壓模、壓出成型,將可促使縮短成型時間提高生產力。煅燒滑石粉可改善觸感,并減少靜電效果。鎂強粉滲入膠料中,可使產品易于印刷及涂飾。
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